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“拿下欧洲1500兆瓦风电大单,越南真抢了中国饭碗?” 码头上的4座变电站刚起

“拿下欧洲1500兆瓦风电大单,越南真抢了中国饭碗?”

码头上的4座变电站刚起吊,底细全被供货清单抖了出来!

9月12日,越南油气集团旗下的工程基地里,吊机把最后一块钢构件平移到位。4座总重1.6万吨的海上变电站交付装船,运往波罗的海。这是丹麦沃旭能源与波兰国家能源公司合资的Baltica2项目,装机容量1500兆瓦,定在2027年并网发电。

码头工人们在欢呼,越南本地报纸写道,这是工程设备出海的里程碑。可翻开随船的技术采购清单,里面的设备来源写得明明白白。

四座变电站里面的核心电气设备,贴着韩国现代电气的铭牌。高压系统、工程参数和全套设计图纸,全由丹麦合作方一手把控。越南工厂领到的图纸,主要是切割钢板、搭脚手架、把构件焊接成箱体,再把运到的外国机器装进壳子里。

建造现场消耗的厚钢板、高强度紧固件、普通规格电缆,货运单显示大部分来自中国港口发出的货船。

越南工人在海边造了三十年海上钻井平台,工人熟悉工字钢切割、焊接和除锈防腐涂装。这种在油气平台上练出的手艺,正好用在风电变电站的外壳搭建上。欧洲公司找上门来,图的就是人工支出低,加上欧洲正在推行供应链分散采购,打算多找几个装配点。

在我看来,这笔买卖的分工界线分明。丹麦负责设计方案,韩国提供电气主件,中国运来钢材配件,越南工人在车间里把它们拼接成型。

有网友在相关讨论下面写道:“能把壳子焊规整确实是手艺,但里面的电气设备和钢材都不是自己的。”

造一个钢铁外壳,和做出一整套风电设备,完全不是一回事。

中国工厂在主轴承这门工艺上花了大工夫,如今主轴承国产化率超过65%。洛轴集团生产的20兆瓦以上主轴承,已经装进了海上风电机组,在海风里转动发电。

2025年全球风电整机出货企业名单里,前6位全是中国公司。金风科技、远景能源等4家企业加起来,拿下全球52%的市场份额。风电机组上的叶片和塔筒,中国工厂的产量占到全球90%以上。

中国企业向海外卖风电设备,早就不单单是交接一具铁壳。远景能源在巴西签下630兆瓦风电订单的时候,合同里写着提供30年的运维服务。现场巡检由中国系统把控,零件磨损由中国工厂调配,后台数据也有技术人员远程监测。

越南工厂把4座变电站送上驳船,交付任务就差不多结束了,后续的运行调度和维修技术,依旧在欧洲企业手里。

早在2021年,中国对越南出口的风电机组就有2357.4兆瓦。当地建设风电场,基础部件依旧依靠中国厂商发货。

我认为,越南工人能按期焊好变电站外壳,是当地工厂加工能力的进步。但接下一笔加工订单,并不意味着掌握了全套产业能力。

码头上吊装完的钢铁构件开始起锚远航,工人们摘下手套收起焊枪。只要基础配件和核心电气还需要进口,接单代工就变不成本地自主的技术积累。

能把钢架拼装好送到远洋,展现了出海接单的勇气。能够支撑风电设备在风浪里常年运转的,依然是掌握在自己手里的材料、设备和全套链条!