为何印度的制造业,永远赶不上中国?原因其实很简单,印度工厂40%的成本,是开空调交的电费。很多人只知道印度热,但不知道热到什么程度,如果只看工资,印度早就应该成为全球制造业最有竞争力的地方之一。
人口多,劳动力年轻,人工成本也不算高,欧美企业还在不断推动供应链多元化。可制造业有个很容易被忽视的规律:工资便宜,不等于东西造出来就便宜。
真正决定一件商品成本的,是工厂从开机到装船整个过程花多少钱。电稳不稳、设备能不能连续运转、零件多久送到、港口效率怎么样、当地有没有供应商,任何一环多花一点钱,最后都会摊进产品价格。
印度的问题,恰恰集中在这些“不容易被消费者看到”的地方。高温就是其中最直接的一项。
2026年5月中旬,印度西北部和中部再次遭遇严重热浪,大范围最高温度达到40至47摄氏度,个别地方达到48摄氏度。5月21日,印度全国最高电力负荷冲到约270吉瓦,创下历史纪录。
国际能源署指出,印度制冷目前已经消耗全国全年用电量的10%以上,在炎热夏季夜间,空调甚至可能占到约三分之一的电力负荷。不过有一点必须讲清楚:网上广泛流传的“印度工厂40%的成本都花在空调电费上”,目前没有权威统计能够证明。
个别钢铁、铸造等高耗能企业的能源支出确实可能达到很高比例,但那包括电炉、生产线、电机、燃料等全部能源消耗,并不是空调。真正值得印度制造企业担心的,是工业电价本身。
2026年1月,印度电力部门官员公开表示,当地工业用电成本大约为每兆瓦时95美元,而中国、越南、泰国和美国等市场常见水平约为60至80美元。印度政府自己也在要求电力企业降低供电成本,因为电价已经开始影响工业竞争力。
更棘手的是,印度当天已经不是单纯“缺电”的问题,而是高峰期如何稳定供电的问题。全国电网这些年改善很快,不能再用十几年前“天天停电”的印象来看印度。
但今年的极端天气再次暴露出压力:到了8月25日,印度已有45座燃煤电厂煤炭库存降至警戒水平,全国相关煤炭库存约够维持10天运行。暴雨影响煤炭开采运输,高温又推高夜间制冷需求,两股压力正好撞在一起。
可即使把电的问题全部解决,印度也不会马上复制中国制造业。这才是这件事最容易被忽视的地方。
数据很能说明问题,2025年中国制造业增加值达到34.7万亿元,占国内生产总值(GDP)约25%,制造业规模连续多年处于全球首位。2026年上半年,中国制造业增加值又同比增长5.5%。
这种体量意味着一家企业需要换供应商、增加产能或者重新开模时,通常可以在成熟产业链中迅速找到配套企业。印度并非没有进步。
恰恰相反,它现在追得最快的领域就是电子制造。印度政府7月底公布的数据称,2025—26财年电子产品产值已经超过13万亿卢比,手机产量达到约6.27万亿卢比,手机出口约2.59万亿卢比。
到2026年7月,印度制造业产出同比增长7.3%,汽车、电气设备和机械制造增长都很快。可印度自己的数据也暴露了下一道难题。
2026年4月,印度电子产业国内增加值仍只有大约18%至20%;此后官方称部分领域本地化水平继续提高,但大量高价值元器件、设备和材料仍依赖进口。印度7月又筛选出约510亿美元关键进口商品,希望推动国内替代,这其实已经说明,印度制造业下一阶段要补的不是“组装厂”,而是供应链深度。
这也是为什么只比较“中国工人工资”和“印度工人工资”,往往会得出错误结论。一家工厂少付20%的工资,却多付电费、物流费、库存费,再承担零件延误和设备停机风险,最终成本完全可能更高。
现代制造业竞争,早就不是谁能找到最便宜的工人,而是谁能把一整套系统运转得更顺。在我看来,“印度制造业永远赶不上中国”这种判断太绝对,印度近几年在手机、汽车、电子设备等领域的增长已经证明,它具备扩大制造业的能力。
但另一方面,把印度制造业的困难简单归结为天气热、空调耗电,同样看浅了。高温只是把问题放大,它真正考验的是一个国家的电网、能源价格、物流、零部件供应和工业组织能力。
我觉得中国制造业真正的壁垒,甚至不是某一家企业拥有多先进的设备,而是几十年积累形成的产业密度。一家公司周围能同时找到材料商、设备商、模具厂、维修厂、物流企业和熟练工人,这种体系一旦形成,就会不断降低成本、缩短交货时间。
印度现在正在补这堂课,而且速度并不慢。它真正要追的不是中国某一家工厂,而是一张覆盖能源、交通、技术、人才和供应链的工业网络。
